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多效蒸餾水機(jī)主要由六個(gè)列管式降膜蒸發(fā)器，蒸發(fā)器內(nèi)裝有特殊的汽水分離裝置，六個(gè)列管式雙程原料水通道的預(yù)熱器、兩個(gè)原料水四流程通道的冷凝器、兩個(gè)可分體式機(jī)架組成。六個(gè)蒸發(fā)器在后排并列一排，六個(gè)預(yù)熱器在前排并列一排，兩個(gè)冷凝器橫向上下排列在預(yù)熱器的上方，使得整體布置合理、有序、美觀大方。本機(jī)采用了并流降膜式多效蒸發(fā)工藝流程，依據(jù)各效蒸發(fā)器之間的工作壓力差，使能量逐級(jí)降階七次使用，達(dá)到了節(jié)省能源蒸汽、純化水和不用冷卻水的理想效果。另一方面，在每個(gè)蒸發(fā)器中均裝有重力沉降、螺旋擾流、高效...

快裝U型三通是在流體管道的施工過(guò)程中，為了改變流體流向的配件之一。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工和設(shè)計(jì)要求，一般在乳品、釀酒食品、飲料、醫(yī)藥器械、制藥工程、生物工程等領(lǐng)域都要求采用衛(wèi)生級(jí)焊接180°彎頭。雖然工程在前期的造價(jià)成本略高，但是對(duì)于如今的食品要求，衛(wèi)生級(jí)等級(jí)要求較高的行業(yè)來(lái)說(shuō)，必須采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼彎頭產(chǎn)品。U型三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用專(zhuān)用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓...

醫(yī)療設(shè)備在臨床檢查治療中占有重要地位，是保證醫(yī)院醫(yī)療研究教學(xué)工作的必要條件。血液透析水處理設(shè)備的維護(hù)關(guān)乎透析患者的透析質(zhì)量和透析安全，因此掌握設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)方法格外重要。血液透析水處理系統(tǒng)的維護(hù)主要包括反滲設(shè)備和供水管路的清洗、消毒、菌苔和水垢的清除，預(yù)處理的再生與更換，以及反滲膜的清洗與更換。血液透析水處理設(shè)備的日常檢查：1、系統(tǒng)檢查：在水處理設(shè)備運(yùn)行前，檢查水路是否有漏水現(xiàn)象，檢查報(bào)警裝置是否能夠正常工作。2、反沖檢查：為防止細(xì)菌繁殖及雜質(zhì)堵塞，砂罐、活性炭罐、樹(shù)脂罐...

板框式過(guò)濾機(jī)是通過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水目的。主要由凹人式濾板、框架、自動(dòng)-氣動(dòng)閉合系統(tǒng)測(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。板框式過(guò)濾機(jī)主要由機(jī)頭、后頂板、中頂板、拉桿和板框組成。根據(jù)壓緊方式不同可分為手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、液壓三種方式：1、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)中頂板將濾板壓緊。2、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、蝸輪蝸桿減速器、大小齒輪、絲桿和螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器，使絲桿在螺母中...

雙效濃縮器根據(jù)蒸發(fā)原理，采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到兩次利用，二次蒸汽得到了充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資，能耗與單效濃縮器相比降低50%。工作原理是將一效蒸發(fā)濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作熱源，引入另一效濃縮器，采用PLC智能自控系統(tǒng)，控制濃縮器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn)，使其適當(dāng)降低，則可利用一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。一效蒸發(fā)濃縮器的冷凝處就是二效濃縮器的加熱處。濃縮器與物料接觸可以設(shè)計(jì)間歇、連續(xù)進(jìn)料。通過(guò)蒸汽對(duì)物料進(jìn)行加熱蒸發(fā)濃縮，而且利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽對(duì)其二效的物料進(jìn)行...

熱回流提取濃縮回收機(jī)組由提取罐、外循環(huán)單效濃縮器及其他配套設(shè)備組成，整套設(shè)備集提取濃縮與溶劑回收為一體，實(shí)現(xiàn)了藥液的有效分離濃縮。本機(jī)組設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)濃縮器留有一定余地，加熱器增至12m2，濃縮冷凝器18m2，蒸發(fā)量超過(guò)700kg/h，當(dāng)機(jī)組在濃縮時(shí)，可充分發(fā)揮潛力，加快濃縮速度，機(jī)組大回流量為500kg/h。1、回流冷凝因冷卻水量不足，能力下降時(shí)，應(yīng)關(guān)小加熱器的蒸汽閥門(mén)。2、提取罐在大回流時(shí)不進(jìn)夾套蒸汽，若提取中藥液溫度下降時(shí)，可適量加夾套蒸汽。3、一旦發(fā)現(xiàn)回流冷凝器能力下降時(shí)，...

連續(xù)逆流提取機(jī)組實(shí)現(xiàn)成套機(jī)電一體化，為全自動(dòng)機(jī)組。整套機(jī)組是由喂料機(jī)構(gòu)、溶媒熱交換裝置、提取管段、液渣分離器、掏渣器、擠汁機(jī)等組成。根據(jù)需要均可輔以超聲波提取。根據(jù)溶媒的不同，分為U型提取器和管道式提取器，根據(jù)需要均可輔以超聲波提取；提取管段內(nèi)置的螺旋推進(jìn)結(jié)構(gòu)根據(jù)不同的物料特性可以設(shè)計(jì)為單螺旋攪拌或雙螺旋攪拌推進(jìn)器。連續(xù)逆流動(dòng)態(tài)提取，保持較大的連續(xù)濃度梯度，增加了有效成份的溶解、溶出及擴(kuò)散速度。配套設(shè)備：輸送器、擠壓器、過(guò)濾器、冷凝器、蒸發(fā)器、換熱器、平臺(tái)、儲(chǔ)罐、管道、泵、閥...

球形濃縮器適用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮，并且可作為回收酒精和簡(jiǎn)單的回流提取之用。設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。濃縮器的加料方式采用真空加料，先開(kāi)啟真空泵，同時(shí)開(kāi)啟進(jìn)料閥，使罐內(nèi)液面不要超過(guò)罐身上的視鏡，以保證一定的蒸發(fā)空間并可減少霧沫夾帶。關(guān)閉加料閥后即可打開(kāi)夾套蒸汽進(jìn)入閥門(mén)，使罐內(nèi)料液適應(yīng)沸騰并開(kāi)始蒸發(fā)（加熱蒸汽經(jīng)減壓閥減至≤0.15kg/cm2后方可進(jìn)入夾套），為加快蒸發(fā)速度、降低蒸發(fā)溫度采用減壓濃縮，其真空度由用戶(hù)...

多效蒸餾水發(fā)生器是目前應(yīng)用較為廣泛的注射用水制備系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。發(fā)生器采用高溫高壓操作，確保穩(wěn)定生產(chǎn)無(wú)熱原注射用水。發(fā)生器所生產(chǎn)的蒸餾水，*現(xiàn)行美國(guó)藥典、歐洲藥典、日本藥典和中國(guó)藥典中關(guān)于注射用水的要求。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，發(fā)生器具有經(jīng)濟(jì)節(jié)能效果。由于二次蒸汽在各效中逐級(jí)利用，因此發(fā)生器對(duì)工業(yè)蒸汽的利用率很高，具有明顯的節(jié)能效果。隨著蒸發(fā)器效數(shù)的增多，這種節(jié)能的效果更加明顯。同時(shí)冷卻水的用量也隨效數(shù)的增加大幅減少。另外，多效蒸餾水發(fā)生器采用PLC自動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)客戶(hù)不同的控制要...

雙聯(lián)切換過(guò)濾器由兩個(gè)不銹鋼圓筒焊接而成，比較重要的是，過(guò)濾器里面和外部表面拋光良好。它的頂部裝有一個(gè)排氣閥，可以用來(lái)放氣。內(nèi)筒有不銹鋼濾網(wǎng)和支撐架，可過(guò)濾出粒徑為1μ或以上的顆粒。上蓋與濾筒連接，便于清洗和替換。過(guò)濾器采用兩個(gè)三通球閥，將兩個(gè)單筒過(guò)濾器組裝在一個(gè)機(jī)座上，清洗過(guò)濾器時(shí)不必停車(chē)，保證其連續(xù)工作，是不停車(chē)生產(chǎn)線過(guò)濾裝置首選。雙聯(lián)過(guò)濾器內(nèi)外表面拋光處理，濾筒內(nèi)裝有不銹鋼濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支撐籃；頂部裝有放氣閥，供過(guò)濾時(shí)排放濾器內(nèi)空氣作用。上蓋與濾筒連接采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu)，更方便清...